外墻保溫，是由聚合物砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或擠塑板(XPS)等材料復合而成，集保溫、防水、飾面等功能于一體。現(xiàn)場粘結(jié)施工，是滿足當前房屋建筑節(jié)能需求，提高工業(yè)與民用建筑外墻保溫水平的優(yōu)選材料，也是對既有建筑節(jié)能改造的首先材料。現(xiàn)在市場上廣泛應用的粘接EPS保溫板和聚苯板顆粒漿體保溫兩類技術。

外墻保溫出現(xiàn)墻面問題的時間，一般會在施工完畢后一段時間，或經(jīng)冬夏氣溫循環(huán)變化后出現(xiàn)，其隱藏的質(zhì)量或施工問題引發(fā)了這些問題。一般來說會出現(xiàn)四大問題。

一、保溫層脫落

因為使用材料的質(zhì)量問題、施工過程不注意等原因，外墻保溫板材容易出現(xiàn)移位、空鼓、脫落，漿體保溫層存在空鼓和脫落。如果沒有及時處理，墻面的保溫效果會大打折扣。

原因：

1、基層結(jié)構(gòu)因素。框架結(jié)構(gòu)外墻在砼梁柱和砌體接縫處，易發(fā)生因砌體變形而造成的保溫層破壞。腳手架洞口等未砌實，形成保溫層局部基層不牢而破壞。外墻裝飾構(gòu)件固定不牢、移位，形成推拉作用，使保溫層局部空鼓、產(chǎn)生裂紋后長期滲水，最終導致保溫層脫落;

2、抗壓措施不當。保溫板表面荷載過大，或?qū)ω擄L壓抵抗措施采用不合理，如沿海地區(qū)或高層建筑外墻采用非釘粘結(jié)合的粘結(jié)方式，極易使保溫板塊被風壓破壞而空鼓脫落;

3、墻體界面處理不當。除黏土磚墻外，其他墻體均應用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材料，否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質(zhì)失效，形成界面層與主體墻空鼓，連帶形成保溫層空鼓。保溫板表面也需要使用界面砂漿處理，否則也會造成保溫層局部空鼓。

二、抹面層開裂

外墻保溫抹面層由抹面砂漿和增強網(wǎng)組成，抹面砂漿分為底層砂漿和面層砂漿。抹面層施工時，首先將底層砂漿抹于已經(jīng)安裝好的外保溫板表面，加增強網(wǎng)，將增強網(wǎng)淺抹入底層砂漿，再在之上抹面層砂漿，厚度不得小于3毫米，必須露紋不露網(wǎng)。

抹面砂漿又稱抗裂砂漿或防裂砂漿，對整個外保溫系統(tǒng)起著關鍵作用，為外保溫板建造一道可靠的加強保護層。開裂的抹面層無法解決外保溫的保溫、隔熱、抗風壓、防火、耐凍融、防水、耐候、阻燃、透氣、開裂等問題。

原因：

1、材料因素。外墻保溫的保溫板密度應是18~22kg/m3，有些施工單位會以次充好，采用18kg/m3以下的保溫板，密度不夠，易導致抹面砂漿層開裂;保溫板的自然收縮時間在自然環(huán)境中長達60天，由于生產(chǎn)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)和成本控制等因素，陳化時間不到七天的保溫板就已上墻，這樣的結(jié)果是上墻后的保溫板繼續(xù)收縮，粘附再保溫板上的抹面砂漿層被拉裂;

2、施工技術。基層表面的平整度過大，采用黏結(jié)劑厚度、多層板、表面打磨找平等調(diào)整方法都會導致保溫質(zhì)量存在缺陷;基層表面的灰塵、顆粒等妨礙粘貼的物質(zhì)沒有進行界面處理;保溫板粘結(jié)面積過小，不符合規(guī)范，達不到粘結(jié)面積的質(zhì)量要求;在暴曬或高溫天氣下進行米面砂漿層施工，面層失水過快導致裂縫產(chǎn)生;

3、溫差變化。膨脹聚苯板和抗裂砂漿這兩層材料的導熱系數(shù)不同，膨脹聚苯板的導熱系數(shù)為0.042W/(m·K)，抗裂砂漿的導熱系數(shù)為0.93W/(m·K)，導熱系數(shù)相差22倍。夏季太陽直射在抹面砂漿表面時，抹面砂漿表面溫度可達50~70℃，遇突然降雨砂漿面溫度會降至15℃左右，溫差可達35~55℃。這種溫差變化和晝夜溫差、季節(jié)氣溫的影響，導致抹面砂漿層發(fā)生變形的量差大，容易產(chǎn)生裂縫。